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自硫化丁基橡胶板硫化常用方法如下：
1. 罐内硫化，是很一般的硫化方法，把衬好橡胶的设备装入高压的硫化罐中，直接通入丰满蒸汽进行加热，控制丰满蒸汽的压力来满意硫化原则的温度、时间要求，抵达衬胶层的正常硫化质 量。
2. 本体硫化，当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和承受硫化蒸汽压力（一般为0.3MPa）时，可采用直接向衬胶设备本体通入丰满蒸汽进行硫化操作。
3. 热水或常压蒸汽硫化，对于大型常压衬胶设备，由于既不能放进硫化罐内，而设备本体又不能承受硫化蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采用在衬胶设备内灌水加热的办 法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度抵达90~95℃进行硫化。
4. 常温硫化（天然硫化或称冷硫化），是选用在常温下也能硫化的硫化剂和硫化促进剂的特别胶料进行衬胶的一种方法。当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完成硫化反映过程。现在，仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特别资料可以进行常温硫化。